西门子软启动器3RW4047-1BB04

西门子软启动器3RW4047-1BB04 SIRIUS 软起动器 S3 106 A，55 kW/400 V，40 °C 200-480 V AC，24 V AC/DC 螺钉端子
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西门子3RW4047-1BB04
SIRIUS 3RW40 软起动器*突出的特点在于占用空间小。集成式旁通触点意味着电机起动后，在买卖时无需思索功率半导体（晶闸管）的功耗。从而降低了热损失，使设计愈加紧凑，且无需内部旁通电路。

同时，软起动器还具有其它集成式功用，如可调限流、电机过载和本征设备维护及可选热敏电阻电机维护。由于这些功用，无需再购置和装置如过载继电器等维护设备，因而，电机额外值越高，这些功用也越重要。

外部本征设备维护可避免晶闸管热过载及功率方面的缺陷。另一个选择，可运用半导体保险丝避免晶闸管短路。

由于集成式形态监控和毛病监控，该紧凑型软起动用具有许多不同的诊断功用。 运用 4 个 LED 和继电器输入，来指示任务形态以及电源或相位毛病、负载缺失、不允许的脱扣工夫/等级设置、热过载或设备毛病等，完成监控和诊断。

起动器额外功率达 250 kW（400 V 时），可用于三相电网中的规范使用。超小外形尺寸、低功率损耗和复杂起动仅仅是 SIRIUS 3RW40 软起动器的众多优点中的三个。

“增安型”防护 EEx e，契合 ATEX 指令 94/9/EU
S0 到 S12 规格的 3RW40 软起动器合适起动带“增安”型维护 EExe 的防爆电机。 
关于商品目录 IC 10 中的 SIRIUS 开关单元，请参见“附录”->“规范和认证”->“防爆认证”。

功用性
紧凑型 SIRIUS 3RW40 软起动器所需的空间仅爲用于比拟额外值 wye-delta 起动的接触器所需空间的三分之一。这不只浪费了控制柜和规范装置导轨的空间，还完全省去了 wye-delta 起动器所需的布线任务。这关于高电机额外值尤爲分明，这些高额外值极少用作高技术处理方案。

同时，衔接起动器和电机所需的电缆从六根增加到三根。紧凑的外形尺寸、短起动工夫、复杂布线和疾速调试使得软起动用具有分明的本钱劣势。

这些软起动器的旁通触点在任务时由一个集成固态灭弧零碎维护。从而在毛病时可避免对旁通触点的毁坏，如线圈操作机构或主操作弹簧的长久的控制电压毛病、机器震动或与寿命相关的部件缺陷。

特别弱小的操作机构的起动电流会在本地供电零碎上施加一个不可控制的负荷。软起动器经过其电压软起动降低了该起动电流。 经过可调电流限值功用，SIRIUS 3RW40 软起动器爲供电零碎缓解了不少压力。一到达选择的电流限值，剩下的只需设置软起动时期的起动终点（软起动升降率由起动电压和软起动工夫决议）。从此刻开端，可经过控制软起动器电压以使电机电流坚持爲常数。可经过电机软起动完成、本征设备维护脱扣或电机过载维护脱扣来完毕该进程。该功用的后果就是电机的实践软起动工夫要比软起动器上选择的软起动工夫长。

由于集成有 电机过载维护功用 ，并契合规范 IEC 60947-4-2，全新软起动器无需附加过载继电器。可复杂、疾速地调整电机额外电流、过载脱扣工夫（操作次数）设置和电机过载维护功用复位。运用 4 档旋转电位器，可在软起动器上设置不同的过载脱扣工夫。除了 10、15 和 20 级，若一个不同的电机管理控制设备用于该功用（如衔接到 PROFIBUS），还可切断电机过载维护。

另外，还提供有带 晶闸管电机维护剖析 功用的设备型号，额外功率 55 kW（ 400 V 时）。 A 型 PTC 或 Thermoclick 测量探头都可间接衔接。电机热过载以及传感器回路中的开路和短路都会形成间接断开软起动器。若软起动器已经脱扣，与本征设备维护和电机负载维护一样，还提供有各种复位选件。经过复位按钮的手动复位，经过控制电压的长久断开的自动或近程复位。

新设备系列采用“极性均衡”控制办法，用于维护两相控制的软起动器中的直流部件。关于两相控制软起动器，来自两个控制相位堆叠的电流会流经未受控制的相位。这也是招致电机软起动中三相电流非对称散布的物理缘由。这虽然不受影响，但在大少数使用中仍不可无视。

控制功率半导体不只招致不对称，在起动电压低于电机起动电压值的 50 % 时，还招致之前提到的直流部件发生严重的乐音。
西门子3RW4047-1BB04
控制器系列概述可根据具体应用需求及预算，灵活组合、定制（系列化的控制器家族产品满足你的不同应用及需求）S7-200CN 指令集一览表定时器和计数器指令TON计数器总数256（由超级电容或电池备份）内部存储器位掉电保持256（由超级电容或电池备份）112（存储在 EEPROM）时间中断2 个 1ms 分辨率边沿中断4 个上升沿和/或 4 个下降沿模拟电位器2 个 8 位分辨率布尔量运算执行时间0.22μs时钟可选卡件卡件选项存储器、电池和实时时钟集成的通信功能
接口2 个 RS-485 接口PPI，DP/T 波特率9.6，19.2 和 187.5kbaud由口波特率1.2kbaud 至 115.2kbaud每段*大电缆长度使用隔离的中继器：187.5kbaud 可达1000米，38.4kbaud 可达1200 米未使用隔离中继器：50 米*大站点数每段 32 个站，每个网络 126 个站*大主站数32点到点（PPI 主站模式） （NETR / NETW）MPI 连接共 4 个，2 个保留（1 个给 PG，1 个给 OP）电源特性
输入电源输入电压85 至 264V AC（47 至 63Hz）输入电流70/35mA（仅 CPU，120/240V AC）220/100mA（*大负载，120/240V AC）冲击电流20A ，264V AC 时隔离（现场与逻辑） 1500V AC保持时间（掉电） 20 / 80ms，120/240V AC 时保险（不可替换） 2A，250V 时慢速熔断描述
订货号CPU 224 CN AC/DC/继电器6ES7 214-2BD23-0XB824V DC 传感器电源传感器电压20.4 至 28.8V DC电流限定1.5A 峰值，终端限定非破坏性
纹波噪声小于1V 峰分值隔离（传感器与逻辑） 非隔离数字量输入特性本机集成数字量输入点数14 输入输入类型漏型/源型 （IEC 类型1/漏型，除 I0.3 到 I0.5）24V DC，4mA 典型值时额定电压30V DC
*大持续允许电压35V DC，0.5 秒浪涌电压15V DC，2.5mA逻辑 1 信号（*小） （I0.0 至 I0.2 和 I0.6 至 I1.5）4V DC，8mA（I0.3 至 I0.5）5V DC，1mA逻辑 0 信号 （*大） （I0.0 至 I0.2 和 I0.6 至 I1.5）V DC，1mA（I0.3 至 I0.）可选（0.2 至 12.8ms）输入延迟连接 2 线接近开关传感器（Bero） 1mA允许漏电流，*大隔离（现场与逻辑） 500V AC，1 分钟光电隔离见接线图隔离组
高速输入速率20kHz（单相），10kHz（两相）
高速计数器逻辑 1=15 – 30V DC 30kHz（单相） ，20kHz（两相）
高速计数器逻辑 1=15 – 26V DC 200kHz（单相），100kHz（两相）
HC4 和 HC5 逻辑 1> 4V DC 55?C 时所有的 DC 输入（*大 26V DC）
同时接通的输入50?C 时所有的 DC 输入（*大 30V DC）
电缆长度*大500 米（标准输入）蔽50 米（高速计数器输入）屏蔽300 米（标准输入）中央处理单元（CPU）CPU 221，CPU 222 CN，CPU 224 CN，CPU 224XP CN/CPU 224XPsi CN，CPU 226 C中央处理单元（CPU）PU 221，CPU 222 CN，CPU 224 CN，CPU 224XP CN/CPU 224XPsi CN，CPU 226 CN
中央处理单元（CPU）CPU 221，CPU 222 CN，CPU 224 CN，CPU 224XP CN/CPU 224XPsi CNC速计数器逻辑 1=15 – 26V DC 20kHz（单相) ，10kHz（两相）
同时接通的输入30kHz（单相） ，20kHz（两相）电缆长度*大所有屏蔽500 米（标准输入）非屏蔽50 米（高速计数器输入）00 米（标准输入）
数字量输出特性本机集成数字量输出点数16 输出
输出类型固态 — MOSFET（源型）额定电压24V DC电压范围20.4 至 28.8V DC浪涌电流（大） 8A，100ms逻辑 1（*小） 20V DC，*大电流逻辑 0（*大） 0.1V DC，10KΩ负载每点额定电流（*大） 0.75A每个公共端的额定电流（*大） 6 A漏电流（*大） 10μA灯负载（*大） 5W
感性嵌位电压L+ 减 48V DC，1W 功耗接通电阻（接点） 0.3Ω典型值（0.6Ω*大值）隔离光电隔离（现场到隔离） 500V AC，1 分钟逻辑到接点－电阻（逻辑到接点） －隔离组见接线图延时（*大）断开到接通2μs（Q0.0, Q0.1），15μs（其它）接通到断开10μs（Q0.0, Q0.1），130μs（其它）换－冲频率（*大） 20kHz（Q0.0 和 Q0.1）机械寿命周期－触点寿命－时接通的输出55C 时，所有的输出（水平安装）C 时，所有的输（垂直安装）两个输出并联是，仅输出同组时电缆长度（*大）屏蔽500 米非屏蔽150 米
本机集成数字量输出点数16 输出输出类型干触点额定电压24V DC 或250V AC电压范围5 至 30V DC 或 5 至 250V AC浪涌电流（*大） 5A，4s（10%工作率时）逻辑 1（*小） －逻辑 *大）每点额定电流（*大） 2.0A每个公共端的额定电流（*大） 10A漏电流（*大） 灯负载（*大） 30W DC；200W AC性嵌位电压－接通电阻（接点） 0.2 Ω（新的时候*大值）隔离光电隔离（现场到隔离） -逻辑到接点1500V AC，1 分钟电阻（逻辑到接点） 100 MΩ隔离组见接线图延时（*大）断开到接通－接通到断开－切10ms脉冲频率（*大） 1Hz械寿命周期10,000,000（无负载）触点寿命100,000（额定负载）同时接通的输出55
中央处理单元（CPU）■ CPU 订货号订货号CPU模板CPU供电（标称） 数字量输入数字量输出通讯口模拟量输入模拟量输出可拆卸连接6ES 7211-0AA23-0XB0 CPU 221 24V DC 6 x 24V DC 4 x 24V DC 1 否否否6ES 7211-0BA23-0XB0 CPU 221 120至240V AC 6 x 24V DC 4 x 继电器1 否否否6ES 7212-1AB23-0XB8 CPU 222 24V DC 8x24V DC 6 x 24V DC 1 
变频器基础原理知识介绍（一）：
1、什么是变频器？ 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能 变频器实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 
2、PWM和PAM的不同点是什么？ 
PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调制方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅值调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同？
变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。
4、为什么变频器的电压与频率成比例的改变？ 
任何电动机的电磁转矩都是电流和磁通相互作用的结果，电流是不允许超过额定值的，否则将引起电动机的发热。因此，如果磁通减小，电磁转矩也必减小，导致带载能力降低。
由公式E=4.44*K*F*N*Φ 可以看出，在变频调速时，电动机的磁路随着运行频率fX是在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。
因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？ 
频率下降（低速）时，如果输出相同的功率,则电流增加，但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。
6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？ 
采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为额定电流6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。
7、V/f模式是什么意思？ 
频率下降时电压V也成比例下降，这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的，通常在控制器的存储装置（ROM）中存有几种特性，可以用开关或标度盘进行选择。
8、按比例地改V和f时，电机的转矩如何变化？
频率下降时完全成比例地降低电压，那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变，将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此，在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些，以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现，有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法。
9、在说明书上写着变速范围60~6Hz，即10：1，那么在6Hz以下就没有输出功率吗？ 
在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件，*低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率（起动频率）根据机种为0.5~3Hz。。
10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定，是否可以？ 
通常情况下时不可以的。在60Hz以上（也有50Hz以上的模式）电压不变，大体为恒功率特性，在 高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量的选择。
11、所谓开环是什么意思？
给所使用的电机装置设速度检出器（PG），将实际转速反馈给控制装置进行控制的，称为“闭环 ”，不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式，也有的机种利用选件可进行PG反馈.无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度，相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。
12、实际转速对于给定速度有偏差时如何办？
开环时，变频器即使输出给定频率，电机在带负载运行时，电机的转速在额定转差率的范围内（1%~5%）变动。对于要求调速精度比较高，即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合，可采用具有PG反馈功能的变频器（选用件）。
13、如果用带有PG的电机，进行反馈后速度精度能提高吗？
具有PG反馈功能的变频器，精度有提高。但速度精度的值取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。
14、失速防止功能是什么意思？
如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过转速（电角频率）的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运转停止，这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转，就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。
15、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种，和加减速时间共同给定的机种，这有什么意义？ 
加减速可以分别给定的机种，对于短时间加速、缓慢减速场合，或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的，但对于风机传动等场合，加减速时间都较长，加速时间和减速时间可以共同给定。
16、什么是再生制动？
电动机在运转中如果降低指令频率，则电动机变为异步发电机状态运行，作为制动器而工作，这就叫作再生（电气）制动。
17、是否能得到更大的制动力？ 
从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中，由于电容器的容量和耐压的关系，通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元，可以达到50%~100%。
18、请说明变频器的保护功能?
保护功能可分为以下两类：
（1）检知异常状态后自动地进行修正动作，如过电流失速防止，再生过电压失速防止。
（2）检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号，使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。
19、为什么用离合器连接负载时，变频器的保护功能就动作？ 
用离合器连接负载时，在连接的瞬间，电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化，流过的大电流导致变频器过电流跳闸，不能运转。
20、在同一工厂内大型电机一起动，运转中变频器就停止，这是为什么？
电机起动时将流过和容量相对应的起动电流，电机定子侧的变压器产生电压降，电机容量大时此压降影响也大，连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断，因而有时保护功能（IPE）动作，造成停止运转。
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