| 品牌:西门子 | | 型号:3RW4037-1BB04 | | 加工定制:否 | |
| 用途:直接起动 | | 额定电流:2 A | | 额定电压:2 V | |
| 使用电机:2 | | 产品认证:2 | | | |
西门子3RW4037-1BB04代理商 SIRIUS 软起动器 S2 63 A,30 kW/400 V,40 °C 200-480 V AC,24 V AC/DC 螺钉端子
上海楚控自动化设备有限公司西门子代理商
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西门子3RW4037-1BB04
3RW4037-1BB04
SIRIUS SOFT STARTER, S2,
技术数据
|
SIRIUS 软起动器 S2 63 A,30 kW/400 V,40 °C 200-480 V AC,24 V AC/DC 螺钉端子 |
综合技术数据 |
产品品牌名称 |
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SIRIUS |
产品装备 |
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● 集成的分路接触系统 |
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是的 |
● 可控硅元件 |
|
是的 |
产品功能 |
|
|
● 设备自我保护 |
|
是的 |
● 电机过载保护 |
|
是的 |
● 热敏电阻电机保护评值 |
|
不 |
● 外部的复位 |
|
是的 |
● 可调节的电流限制 |
|
是的 |
● 内三角回路 |
|
不 |
产品组件 电机制动的输出 |
|
不 |
参考标示 符合 DIN EN 61346-2 |
|
Q |
参考标示 符合 DIN 40719(根据 IEC 204-2 增补) 符合 IEC 750 |
|
G |
电力电子学 |
产品名称 |
|
软启动器 |
工作电流 |
|
|
● 40 °C 时 测定值 |
A |
63 |
● 50°C 时 测定值 |
A |
58 |
● 60 °C 时 测定值 |
A |
53 |
输出的机械功率 对于交流电机 |
|
|
● 230 V时 |
|
|
— 标准接线时 40 °C 时 测定值 |
W |
18 500 |
● 400 V 时 |
|
|
— 标准接线时 40 °C 时 测定值 |
W |
30 000 |
输出的机械功率 [hp] 对于三相交流电机 200/208 V 时 标准接线时 50°C 时 测定值 |
hp |
15 |
工作频率 测定值 |
Hz |
50 ... 60 |
相对负公差 工作频率的 |
% |
-10 |
相对正公差 工作频率的 |
% |
10 |
工作电压 标准接线时 测定值 |
V |
200 ... 480 |
相对负公差 工作电压 标准接线时 |
% |
-15 |
相对正公差 工作电压 标准接线时 |
% |
10 |
*低负载为I_M的% |
% |
20 |
可调节的发动机的额定电流 用于发动机过载保护 *小额定值 |
A |
26 |
持续工作电流 [Ie 的 %] 40 °C 时 |
% |
115 |
损耗功率 [W] 对于工作电流 40 °C 时 运行期间 典型 |
W |
12 |
电子控制设备 |
电压类型 控制馈电电压的 |
|
AC/DC |
控制馈电电压频率 1 测定值 |
Hz |
50 |
控制馈电电压频率 2 测定值 |
Hz |
60 |
相对负公差 控制馈电电压频率的 |
% |
-10 |
相对正公差 控制馈电电压频率的 |
% |
10 |
控制馈电电压 1 AC 时 |
|
|
● 50 Hz 时 测定值 |
V |
24 |
● 60 Hz 时 测定值 |
V |
24 |
相对负公差 控制馈电电压的 AC 时 60 Hz 时 |
% |
-20 |
相对正公差 控制馈电电压的 AC 时 60 Hz 时 |
% |
20 |
控制馈电电压 1 DC 时 测定值 |
V |
24 |
相对负公差 控制馈电电压的 DC 时 |
% |
-20 |
相对正公差 控制馈电电压的 DC 时 |
% |
20 |
显示方式 用于故障信号 |
|
红色的 |
机械数据 |
电机控制设备的机构尺寸 |
|
S2 |
宽度 |
mm |
55 |
高度 |
mm |
160 |
深度 |
mm |
170 |
紧固类型 |
|
螺栓和扣接固定 |
装入位置 |
|
带附加风扇:对于垂直的安装平面可+/-90°旋转, 对于垂直的安装平面可+/- 22,5°向前和向后倾斜。无附加风扇:对于垂直的安装平面可+/-10°旋转, 对于垂直的安装平面可+/- 10°向前和向后倾斜。 |
须遵守间距 单列式安装的 |
|
|
● 向上地 |
mm |
60 |
● 侧向地 |
mm |
30 |
● 向下地 |
mm |
40 |
导线长度 *大值 |
m |
300 |
极数 用于主电路 |
|
3 |
接口/接线端子 |
电气连接规格 |
|
|
● 用于主电路 |
|
螺栓连接 |
● 用于辅助和控制电路 |
|
螺栓连接 |
常闭触点数量 用于辅助触点 |
|
0 |
常开触点数量 用于辅助触点 |
|
2 |
转换器数量 用于辅助触点 |
|
1 |
可连接的导线截面类型 用于主触点 用于框型接线盒 在使用前面的加紧位置时 |
|
|
● 单芯线的 |
|
2x (1.5 ... 16 mm²) |
● 细芯线的 带有电缆末端加工 |
|
0.75 ... 25 mm² |
● 多芯线 |
|
0.75 ... 35 mm² |
可连接的导线截面类型 用于主触点 用于框型接线盒 在使用后面的加紧位置时 |
|
|
● 单芯线的 |
|
2x (1.5 ... 16 mm²) |
● 细芯线的 带有电缆末端加工 |
|
1.5 ... 25 mm² |
● 多芯线 |
|
1.5 ... 35 mm² |
可连接的导线截面类型 用于主触点 用于框型接线盒 在使用两个端子位时 |
|
|
● 单芯线的 |
|
2x (1.5 ... 16 mm²) |
● 细芯线的 带有电缆末端加工 |
|
2x (1.5 ... 16 mm²) |
● 多芯线 |
|
2x (1.5 ... 25 mm²) |
可连接的导线截面类型 在 AWG 导线处 用于主触点 用于框型接线盒 |
|
|
● 在使用后面的加紧位置时 |
|
16 ... 2 |
● 在使用前面的加紧位置时 |
|
18 ... 2 |
● 在使用两个端子位时 |
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2x (16 ... 2) |
可连接的导线截面类型 用于辅助触点 |
|
|
● 单芯线的 |
|
2x (0.5 ... 2.5 mm²) |
● 细芯线的 带有电缆末端加工 |
|
2x (0.5 ... 1.5 mm²) |
可连接的导线截面类型 在 AWG 导线处 |
|
|
● 用于辅助触点 |
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2x (20 ... 14) |
● 用于辅助触点 细芯线的 带有电缆末端加工 |
|
2x (20 ... 16) |
环境条件 |
安装高度 高度超出水平面以上 |
m |
5 000 |
气候级 |
|
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● 运输期间 符合 IEC 60721 |
|
3K6(无结冰、无冷凝)、3C3(无盐雾)、3S2(不允许将沙子排入设备中)、3M6 |
● 存放期间 符合 IEC 60721 |
|
3K6(无结冰、无冷凝)、3C3(无盐雾)、3S2(不允许将沙子排入设备中)、3M6 |
● 运行期间 符合 IEC 60721 |
|
3K6(无结冰、无冷凝)、3C3(无盐雾)、3S2(不允许将沙子排入设备中)、3M6 |
环境温度 |
|
|
● 运行期间 |
°C |
-25 ... +60 |
● 存放期间 |
°C |
-40 ... +80 |
降级温度 |
°C |
40 |
防护等级 IP |
|
IP00 |
西门子3RW4037-1BB04
当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
输入采样
在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
用户程序执行
在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
输出刷新
当扫描用户程序结束后,PLC就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。
在S7-200中有两个PTO/PWM高速脉冲发生器,可以产生高速脉冲串(PTO)或脉宽调制信号波形(PWM)。在S7-200中有脉冲输出指令PLS,它用来控制在高速脉冲输出(Q0.0和Q0.1)中提供的高速脉冲串输出(PTO)和脉宽调制(PWM)功能。
PTO/PWM与数字量输出过程映像区共用输出点Q0.0和Q0.1,当在Q0.0或Q0.1上激活了PTO/PWM功能时,是会禁止普通输出点功能的,这时Q0.0或Q0.1的输出波形是不受过程映像区状态、输出点强制值或者立即输出指令的影响的,我们使用状态表或趋势图是监控不了的。
要做高速脉冲输出,我们应该选用24VDC晶体管输出的CPU,而不能选用继电器输出的CPU,这是我们要注意的。高速脉冲输出一般是用在运动控制里面,用来控制步进或伺服。利用高速脉冲输出实现运动控制,除了有PTO、PWM,还有EM253定位模块,这三种方式都可以实现运动控制,不过要注意的是PTO和PWM可以使用脉冲输出指令PLS和向导来实现,而且PTO方式的甚至还可以使用运动控制库指令来实现,而使用EM253定位模块的话就只能通过向导来实现,而不能使用PLS指令或运动控制库指令。
我们先看一下脉冲串操作PTO,PTO是按照给定的脉冲个数和周期输出一串方波(占空比50%)。在使用时,我们要设定其脉冲个数和周期,我们要注意的是设定是周期数应该是偶数,如果设定的周期数为奇数的话,是会引起占空比失真的。
而脉宽调制PWM,它是产生一个占空比变化周期固定的脉冲输出的,我们可以设定其周期和脉宽,我们要注意的是当设定的脉宽等于周期时,输出是一直为ON的,当设定的脉宽等于0时,输出是断开的。
一般来说,使用脉冲串PTO会比较多,所以后面学习时也是重点学习脉冲串PTO的。
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