西门子6ES7136-6RA00-0BF0代理商

西门子6ES7136-6RA00-0BF0代理商  SIMATIC DP，电子模块 用于 ET200SP， F-RQ 1x 24VDC/24..230VAC/5A ST， 20mm 结构宽度， 1 个继电器输出端(2NO) 总输出端电流 5A， 负载电压 24V DC 和 24.. 230V AC，可使用 至 PL E（ISO 13849-1：2008）/ SIL 3（IEC 61508：2010） 当控制是通过 功能数字输出（例如 6ES7136-6DB00-0CA0） 进行的
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我公司为西门子产品销售点，所售产品均为全新原装。我公司有*的技术工程师，可上门安装调试，提供技术支持等服务、
西门子6ES7136-6RA00-0BF0

工艺模块 TM Count 2x24V 的主要属性：

1. 支持的编码器/信号类型：

• 24 V 增量编码器；
• 具有方向信号的 24 V 脉冲编码器；
• 不具有方向信号的 24 V 脉冲编码器；
• 用于向上和向下计数脉冲的 24 V 脉冲编码器；

2. 支持的技术功能：

• 高速计数
• 测量 (频率, 速度, 脉冲周期)
• 作为运动控制的位置反馈

3. 集中式应用/分布式应用：

• 可以在 S7-1500 自动化系统中集中使用工艺模块。
• 可以通过 ET 200MP 分布式 I/O 的接口模块在分布式系统中使用工艺模块，如在 S7-300/400 系统中的分布式运行或者在第三方系统中的分布式运行。

工艺模块 TM Count 2x24V 的接线：

工艺模块 TM Count 2x24V 可以接两路 24V 脉冲信号编码器，每个通道同时提供了三个数字量输入和两个数字量输出信号，具体接线方式请参考图02 和图03。



图02. TM Count 2x24V 端子分配


图03. TM Count 2x24V 模块的接线

在本例中，使用的是带有方向信号的 24V 脉冲编码器，所以将脉冲信号接到模块的1号端子，将方向信号接到模块的2号端子。 

计数功能概述：

计数是指对事件进行记录和统计，工艺模块的计数器 捕获编码器信号和脉冲，并对其进行相应的评估。可以使用编码器或脉冲信号或通过用户程序指定计数的方向。也可以通过数字量输入控制计数过程。模块内置的比 较值功能可在定义的计数值处准确切换数字量输出（不受用户程序及 CPU 扫描周期的影响）。

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故障安全型数字量电子模块继电器 1 F-RQ 24 V DC/24...230 V AC/5 A 具有以下特点：

1 个继电器输出（2 个常开触点）
总输出电流 5 A
额定负载电压 24 VDC 和 24...230 VAC
两个安全继电器的控制电路必须从外部设备引入相应的端子。
通过故障安全输出(如 ET 200SP 4F-DQ 24 V DC/2 A PROFIsafe) 对 F-RQ 模块进行控制时，可达到安全完整性等级 SIL3 (IEC61508)。
应用

1 F-RQ 模块应用广泛，有多种应用途径，例如

用于切换外部电压，
在需要浮动信号时，
用于控制器释放，
当需要更高分断能力 (> 2 A) 或其它电压水平时。

设计

必须通过与相应 IN P 和 IN M 端子相连的故障安全电子模块进行控制。例如，ET 200SP 4 F-DQ (6ES7136-6RA00-0CA0) 可用于这种控制。

4 F-DQ 模块的一个通道可用于控制其它 1 F-RQ 模块。为此，可将输出信号连通：*个 1F-RQ 模块的 OUT P 和 OUT M 接线至第二个 1F-RQ 模块的 IN P 和 IN M。

S7-200SMART PLC是西门子公司经过大量的市场调研，针对中国市场推出的一款高性价比的小型PLC产品，其大体的使用与S7-200的PLC差不多。这里我们主要说说他们之间不一样的地方。

S7-200PLC要实现PLC与PLC之间的通信，可以使用PPI进行数据的交换，但是对于S7-200SMART的PLC来说PLC上自带的485通信口不支持PPI通信，如果我们需要通过这个485口实现S7-200SMART PLC之间的数据交换，那么我们可以通过这个口来做MODBUS通信，一个作为MODBUS主站，一个作为MODBUS从站，来进行数据交换。

如果两个PLC作为MODBUS通信来实现PLC与PLC之间的数据交换的或工作量会比较大，那么S7-200SMART PLC对于S7-200的PLC来说他有一个优势，就是在PLC的基本单元上带有一个以太网口，我们可以使用这个以太网口来实现S7-200SMART PLC之间是数据交换，使用以太网通信可以实现8台PLC之间的数据交换。

使用以太网实现S7-200SMART PLC之间的数据交换主要有以下几个步骤：

*步、对PLC进行硬件组态，配置好每一个PLC的IP地址，使需要通信的PLC在同一个网络。

 

第二步、选择向导里面的GET/PUT操作，进行需要通信数据的组态，配置向导的工作只需要在本地站（主站）进行不需要在远程站（从站）进行。如图

 

第三步，选择*操作（operation）进行数据交换的组态。

以同样的方法配置另外的一个操作，类型可以选择为PUT类型。

第四步、分配建议地址

 

第五步、向导成后，在本地站中调用生成的子程序。

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